ಗಂಧಕರಹಿತೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 325 ಜಾಲರಿಗಳಲ್ಲಿ 90% ಅಥವಾ 250 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ 95% ಹಾದುಹೋಗಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಧಕರಹಿತೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಸಿದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಗಂಧಕರಹಿತೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ,HLM ಪ್ರಕಾರದ ಗಂಧಕರಹಿತ ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

HLM ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಟೋನ್ ಪೌಡರ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಿದೇಶಿ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ HCMilling (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ತರಕಾರಿ ಬ್ರೇಕ್ ಗಿರಣಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, MPS ಗಿರಣಿಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ತೋಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ಗಂಧಕರಹಿತ ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ: ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೋನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಾಗಿ HLM ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಿಭಜಕ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್, ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧನ, ಲಂಬ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಜಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವೇಗ ಡ್ರೈವ್, ರೋಟರ್, ಶೆಲ್, ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ತೋಡು ಇದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಟ್, ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪರ್ ರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧನವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಕೇಂದ್ರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಪುಲ್ ರಾಡ್, ಸಂಚಯಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಲಂಬ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬೇಕು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಹೊರಬೇಕು.

ಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಟೋನ್ ಪೌಡರ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ವಸ್ತು ಪದರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 20% ~ 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

2. ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಸಲ್ಫರೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. 15% ವರೆಗೆ ತೇವಾಂಶವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು.

3. ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಣಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಕೇವಲ 2 ನಿಮಿಷ~3 ನಿಮಿಷ ಉಳಿಯಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ 15 ನಿಮಿಷ~20 ನಿಮಿಷ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

4. ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಧೂಳು ಹೊರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಕಟ್ಟಡದ ಪ್ರದೇಶವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಮಾರು 70% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಸ್ಥಳವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಮಾರು 50% ~ 60% ರಷ್ಟಿದೆ.

5. ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೋನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 20~25 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೋನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ವಾತಾವರಣದೊಂದಿಗೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಅಪಘರ್ಷಕ ದೇಹವು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದೇಹದ ಸವೆತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5~10g/l ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಗಂಧಕ ತೆಗೆಯುವ ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ "ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ". ಇದು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ ಬಿಂದುಗಳು, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಫ್ಯಾನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಸವೆತವಿಲ್ಲದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು "ಎರಡು-ಹಂತದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ". ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅನೇಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನೇಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ ಬಿಂದುಗಳು, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಹೂಡಿಕೆಯೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮವು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ, ಸಾಲ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯ ಉದ್ದ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಂತಹ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. 300000 ಟನ್‌ಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರೀಯ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒಣಗಿಸುವ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಮಾರು 50% ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿವೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಂಧಕರಹಿತ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಕೇಂದ್ರ ಡ್ರೈವ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 20% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ಗಂಧಕ ತೆಗೆಯುವ ಕಲ್ಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಬೆಲೆ ಆದರೂಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಮಾರು 50% ಮಾತ್ರ. ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದಿದೆ. ನೀವು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ, ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.