ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯ ತಯಾರಕರಾಗಿ HCMilling (Guilin Hongcheng), ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದಿರು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಮತಲವಾದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀರಿನ ಮೂಲಗಳ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಗಣಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೇವನೆಯು ಕಷ್ಟಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ನೀರಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಜನರು ಅನುಸರಿಸುವ ಗುರಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮತ್ತು ಒಣ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಿಂದ ಅದಿರು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದಿರು ಪುಡಿಯ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ; ಅದಿರಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಬಹು-ಹಂತದ ಎತ್ತುವ ಗಾಳಿ ವಿಭಜಕದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದಿರು ಕಣಗಳನ್ನು ಬಹು-ಹಂತದ ಕಾಂತೀಯ ರೋಲರ್ ಸಾಂದ್ರಕದಿಂದ ಬಹು-ಹಂತದ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ದರ್ಜೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ಮಧ್ಯಮ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಅದಿರನ್ನು ಮರು-ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಣಿಯ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆರ್ದ್ರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಗಿರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್, ಮುಖ್ಯ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರೈಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಫ್ರೇಮ್, ವಿಭಜಕ, ಮೂರು ಗೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನ, ಸಹಾಯಕ ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಏರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಿಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೇವಲ 50%~60% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ರುಬ್ಬಲು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 20~25 kW·h/t ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 40~45 kW·h/t ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಪಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ.

(2) ಬಲವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಿಸಿ ಗೂಡು ಅಥವಾ PH ಗೂಡುಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ.

(3) ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

(೪) ಸುಲಭ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಧಾರಣ ಸಮಯ ಕೇವಲ ೨-೩ ನಿಮಿಷಗಳು, ಆದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ೧೫-೨೦ ನಿಮಿಷಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(5) ಫೀಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ 4%~5% ತಲುಪಬಹುದು.

(6) ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ರೋಲರ್ ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 10 dB ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

(7) ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಕಡಿಮೆ. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ "ಏರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್" ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(8) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರ. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಊಟವನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6-8 ಗ್ರಾಂ/ಟನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 8000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವು ಪರಸ್ಪರ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಎಚ್‌ಸಿಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ತಯಾರಕ. ನಮ್ಮHLM ಸರಣಿಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ.

ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಿ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಜಾಲರಿ/μm)

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)