ಕ್ಸಿನ್ವೆನ್

ಸುದ್ದಿ

ವೆಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಒಣ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2500 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. 2500 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದ್ರವತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಅನುಪಾತ, ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿತನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ತಯಾರಕರು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ. HCMilling (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್), ತಯಾರಕರಾಗಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರವು, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1, ಆರ್ದ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮೊದಲು, ಒಣ ರುಬ್ಬುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

 

(1) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಮುರಿಯುವುದು → ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ವೆಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ) → ​​ವೆಟ್ ವರ್ಗೀಕರಣ → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ (ಲೇಪಿತ ದರ್ಜೆಯ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್). ವೆಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಸಮತಲ ಸುರುಳಿ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ವರ್ಗೀಕರಣದ ನಂತರದ ಸ್ಲರಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಯಾವುದೇ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆರ್ದ್ರ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ.

 

(2) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಮುರಿಯುವುದು → ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಕಲಕುವ ಗಿರಣಿ → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ (ಫಿಲ್ಲರ್ ಗ್ರೇಡ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ).

 

(3) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಮುರಿಯುವುದು →ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಕಲಕುವ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ) → ​​ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ (ಕಾಗದದ ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಲರಿ).

 

2, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದರಿಂದಾಗುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಒಣ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಣ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

 

(1) ಕಣದ ಗಾತ್ರ: ಆರ್ದ್ರ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 3000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಲರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, <2 μ m ನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90% ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2500 ಜಾಲರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

 

(2) ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ: ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದು, ಏಕ ಅಥವಾ ಎರಡು ಶಿಖರ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎರಡು ಅಥವಾ ಬಹು ಶಿಖರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

 

(3) ಹರಳಿನ: ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒಣ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ಫಾಟಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

 

(4) ತೇವಾಂಶ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವವುಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

3ಅನ್ವಯಿಸಿಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು:

(1) ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೇಂಟ್: ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದು ತುಂಬುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಣ ಹೊದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಗಡಸುತನ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಟ್ಟಡ ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

 

(2) ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪೊರೆ: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ) ಪುಡಿಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪೊರೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪೊರೆಯ ಕರ್ಷಕ ಸರಂಧ್ರತೆ, ರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. "ಪೊರೊಜೆನ್" ಆಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಬಳಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ರಾಳ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

(3) ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹಕ ರಾಳ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕೆಲವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರಮಾಣವು 20% ಆಗಿರುವಾಗ, ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಶುದ್ಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ.

 

ತಯಾರಕರಾಗಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರ, ದಿHCQ, HC ಸರಣಿಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, HLM ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ಲಂಬರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿಮತ್ತು ಇತರರು ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿHCMilling (Guilin Hongcheng) ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಮುಂಭಾಗದ ಒಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ನೀವು ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ವೆಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಫ್ರಂಟ್-ಎಂಡ್ ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ HCM ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2023