ಬಾರೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಬಾರೈಟ್ ಗಿರಣಿ, ಬಾರೈಟ್ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬಾರೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಬಾರೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಾರೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿ, ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

1. ಬ್ಯಾರೈಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ: BaSO4; ಸಂಯೋಜನೆ: 65.7% BaO ಮತ್ತು 34.3% SO3; ಆರ್ಥೋರೋಂಬಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿದೆ; ಗಡಸುತನ: 3-3.5; ಸಾಂದ್ರತೆ: 4.5g/cm3;

2. ಬರೈಟ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಭೌತಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ಬರೈಟ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು: ಕೈ ಆಯ್ಕೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ. ಬೃಹತ್ ಬರೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಖನಿಜಗಳ ನಡುವಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕೈ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ, ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯು ಬರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಖನಿಜಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರನ್ನು ತೊಳೆದು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಲೀಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಕರ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯ ಮೊದಲು, ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಣ್ಣನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸೈಡೆರೈಟ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೇರಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ ಬರೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3. ಬರೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಬ್ಯಾರೈಟ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾರೈಟ್ ಇನ್ನೂ ಖನಿಜದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕಾಗದ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

(1) ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬರೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬರೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿ, ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ (ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, ಲಂಬ ಗಿರಣಿ), ಕಂಪನ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ.

(2) ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆರ್ದ್ರ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಕಂಪನ ಮಿಲ್, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಪುಡಿಯನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಅದರ ಬಿಳಿತನ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

1. ಬರೈಟ್ ಬಳಕೆ

ಬರೈಟ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(1) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ

ಪೇಂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾರೈಟ್ ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಥೋಪೋನ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಇದು ಸೀಸದ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಬಿಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪೇಂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬ್ಯಾರೈಟ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾಗದ ಉದ್ಯಮ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸಹ ಬರೈಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬರೈಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ BaSO4 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, CaO 0.36% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೀಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(2) ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಖನಿಜಕಾರಕ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬರೈಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಖನಿಜೀಕರಣಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕ್ಲಿಂಕರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 20-25% ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಬರೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಆಂಟಿ-ರೇ ಸಿಮೆಂಟ್, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್

ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಬರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಬೇರಿಯಮ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಬರೈಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಬರೈಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಲೋಹದ ಸೀಸದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣ-ನಿರೋಧಕ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ

ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುವಾದ ಸುಮಾರು 10% ಬಾರೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭಾರವಾದ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಂಕುಚಿತತೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಭಾಗಶಃ ಬಾರೈಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ಇತರೆ

ಬರೈಟ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ತಳಹದಿಯ ಮೇಲೆ ಹಚ್ಚಿ ಎಣ್ಣೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಬರೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜೀರ್ಣಾಂಗವ್ಯೂಹಕ್ಕೆ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಟಾಕಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಯಂ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟಿವಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಗೆಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಬಾರೈಟ್ ಗಿರಣಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಒಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಾರೈಟ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - 2000 ಮೆಶ್‌ವರೆಗಿನ ಪುಡಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಗಿರಣಿ

[ಆಹಾರ ತೇವಾಂಶ]: ≤5%

[ಸಾಮರ್ಥ್ಯ]: 3-40t/h

[ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ]: ದ್ವಿತೀಯ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ 0-45μm 5μm ತಲುಪಬಹುದು

[ಅನ್ವಯಿಕೆ]: ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ರಬ್ಬರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಸಿಮೆಂಟ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಔಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

[ವಸ್ತುಗಳು]: ಇದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟು, ಕ್ಲಿಂಕರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅದಿರು, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಬರೈಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ವಸ್ತುಗಳ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 7 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

[ಅನುಕೂಲಗಳು]: ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಆಯ್ಕೆ ದಕ್ಷತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸಮಗ್ರ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಎಂಬುದು ಬರೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅದಿರು ಗಿರಣಿಗಳು, ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳು, ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮುಂದುವರಿದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಣ್ಯ ತಂಡವಿದೆ, ಇದು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅದಿರು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ, ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು 0773- 3661663 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಾರೆ!