ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ, ಮಳೆಯಾಗದ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ, ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಒಳ್ಳೆಯದು? ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. HCMilling (Guilin Hongcheng) ತಯಾರಕರುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಯಾವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಒಳ್ಳೆಯದು? ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿ. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಮೊದಲ ಸೂಪರ್ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದಾದರೂ, ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಸಣ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 320 ಜಾಲರಿಯ ಶೇಷವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರುವುದು ಸುಲಭ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಣ್ಣ ನೀರಿನ ಅಂಶ, ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ನಯವಾದ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಯಮಿತ ಕಣದ ಆಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ, ಕಡಿಮೆ 320 ಜಾಲರಿ ಶೇಷ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಗಿರಣಿಯ ದೊಡ್ಡ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕೇವಲ 50%, ಮತ್ತು ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಗಿರಣಿಗಳಿಗಿಂತ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಗಳು ಗಂಟೆಗೆ 3-4 ಟನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನಿಂದ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 200 kw ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಾಳೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ನಂತರ, ಯಾವ ರೀತಿಯಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಒಳ್ಳೆಯದೇ?
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, 2013 ರಿಂದ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಬೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭೂ ಉದ್ಯೋಗದ ಏಕೀಕರಣ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಒತ್ತಡ, ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ವೇರಿಯಬಲ್ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹಾಸಿಗೆ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪುಡಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ; ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಒಣಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುHLMX ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ (ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 10μm) ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಂಟೆಗೆ 7~10 ಟನ್ಗಳು, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 5~17μm ತಲುಪಬಹುದು..ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HWF10LV ಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ HWF10 ಗಿಂತ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ HWF5 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಕ್ರಮೇಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಖರೀದಿ ಅಗತ್ಯಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಜಾಲರಿ/μm)
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-19-2022