ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಒಂದು ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರಾಗಿ, HC, HCQ ಸರಣಿ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, HLM ಸರಣಿ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ, HLMX ಸರಣಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ, HCM ಮೆಷಿನರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ HCH ಸರಣಿ ರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದು,HCM ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ; ಒಂದು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಿರುಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1. ಒಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು → ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಜಾ ಕ್ರಷರ್ → ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ → ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್/ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ → ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಉತ್ಪನ್ನ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ವಾರಿಯಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ, ಸೀಶೆಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಕ್ರಷರ್‌ನಿಂದ ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ರೇಮಂಡ್ (ಲೋಲಕ) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕದಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಆರ್ದ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ಮುರಿದ ದವಡೆ → ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಚಕ್ರ)→ ಆರ್ದ್ರ ವರ್ಗೀಕರಣ 1 → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಉತ್ಪನ್ನ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಒಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಮಾನತು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸೂಪರ್-ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:
(1) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ಮುರಿದ ದವಡೆ → ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಕಲಕುವ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಯಂತ್ರ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಚಕ್ರ)→ ಆರ್ದ್ರ ವರ್ಗೀಕರಣ → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ (ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ). ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಸಮತಲ ಸುರುಳಿ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಶ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ವರ್ಗೀಕರಣದ ನಂತರ ತಿರುಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ.
(2) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆ - ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಕಲಕುವ ಗಿರಣಿ - ಶೋಧಿಸುವಿಕೆ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ -→ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ -→ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ (ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ).
(3) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆ → ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಕಲಕುವ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಚಕ್ರ) → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ (ಕಾಗದದ ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಲರಿ).
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಲಘು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಲಘು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸುಣ್ಣ (Ca0) ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ (ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗೂಡು ಅನಿಲ) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಣ್ಣವನ್ನು ನಿರಂತರ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Ca (OH)2 ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಡೆಯಲು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, Ca (OH) 2 ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್/ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗೂಡು ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಲೇಪನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನೀಡಿ:hcmkt@hcmilling.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-16-2024
