ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಸುಣ್ಣದ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಗುರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದೇ? ಸರಿ. HCM ಮೆಷಿನರಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯ ತಯಾರಕ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ HCLM ಸರಣಿಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು 4R ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ 6R ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯಂತೆ ಮೂರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಲೈಮ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಲ್ಟಿ-ರೋಲರ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಹೊರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಜೀರ್ಣವಾಗದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ) ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಲೈಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಮುಗಿದ ಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಸುಣ್ಣದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ (ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಲೈಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ), ಗುರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೀಡ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಕಾಲಿಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.HCM ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುHCLM ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಿಶೇಷ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು HCM ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ ನವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 80 ಜಾಲರಿಯಿಂದ 600 ಜಾಲರಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇದು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್, 30t/h ವರೆಗೆ ಏಕ ಯಂತ್ರ ಔಟ್‌ಪುಟ್

2. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

3. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸುಲಭ: ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು 80 ರಿಂದ 600 ಜಾಲರಿಯವರೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಬಲವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

5. ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು: ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ

6. ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸಣ್ಣ ಕಂಪನ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಸುಗಮ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

7. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇಡೀ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ.

The above is an introduction to the advantages of HCM Machinery calcium hydroxide Raymond mill for grinding hydrated lime. If you have production needs for ground hydrated lime, please leave us a message:hcmkt@hcmilling.com