ಒಂದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್ಗಣಿ ಪುಡಿ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ:
ಕಚ್ಚಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಫೀಡರ್ಗೆ ಫೀಡರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಿಂದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ HLM ರೋಲರ್ ಲಂಬ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಯಿತು, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗಿರಣಿ ಉಂಗುರದಿಂದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಗಿರಣಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅರ್ಹವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಬೃಹತ್ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಧ್ವನಿ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯ ನಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು (ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೆಡ್ಡೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್) ಗಾಳಿಯ ಉಂಗುರದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಾಯಿಯ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಗಿರಣಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಶೀತ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟದಿಂದ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು 8-15% ತಲುಪಬಹುದು.
ಎರಡು, ಅದಿರು ಪುಡಿ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಭೂಮಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ವಾರ್ಷಿಕ 300,000 ಟನ್ಗಳ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 20-25 mu ಭೂಮಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, 40 0,000 ಟನ್ಗಳು 25-30 mu ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 600,000 ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ 30-35 mu ಭೂಮಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಧನದ ಮಫ್ಲರ್ನ ಡ್ಯುಯಲ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಬ್ದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 60-70 ಡೆಸಿಬಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
3.ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯ ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೈಪ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 45-60% ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟ್ 35-40% ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
4.ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 30-50mg / m ' ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-01-2024