ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ತೇಲುವಿಕೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಹು-ಚಾನೆಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಪುಡಿ. ಇದನ್ನು ಲೇಪನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

HCQ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 80-400 ಜಾಲರಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

HCQ ಬಲವರ್ಧಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್

ಗರಿಷ್ಠ ಆಹಾರ ಗಾತ್ರ: 20-25 ಮಿಮೀ

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 1.5-13t/h

ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: 0.18-0.038mm (80-400 ಜಾಲರಿ)

ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಪುಡಿ ಗಿರಣಿಕೆಲಸ?

ಮೊದಲ ಹಂತ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಗಿರಣಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಅರ್ಹ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮರು-ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಮೇಲಿರುವ ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೋವರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗವು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಬ್ಲೋವರ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಉಳಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.