ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಚಿತ CaO ಮತ್ತು MgO ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಅದರ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು ರುಬ್ಬುವ ತೊಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಕಷ್ಟಕರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಮಾರಾಟ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:

ಉಕ್ಕಿನ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು? ಸಂಶೋಧಕರಾದ ಚೀನೀ ವಿದ್ವಾಂಸರಾದ ಲಿಯು ಫಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಿಯು ಝಿಯಾಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. CaO ಯ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವರು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಗಸಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ 800~1000 ಮೆಶ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಗದವು ಆರು ತಿಂಗಳ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮುರಿದ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಚಿಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೂಮಿಯು ಪ್ರಕೃತಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಭೂಗತದಲ್ಲಿ ಹೂಳಿದಾಗ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಅದನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿ (ಅಜೈವಿಕ ಖನಿಜ ಪುಡಿ) ವಿಘಟಿಸಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ). ಅದನ್ನು ದಹನಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟರೂ ಸಹ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಹನವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಸಿರುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಪ್ಪು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ದಹನದ ನಂತರ ವಿಷಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಯಾಗಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೇರಿದೆ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತುಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 800~1000 ಮೆಶ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ; ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಒಣ ಪುಡಿ ತಯಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಪೇಪರ್ ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಪೇಪರ್ ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಾಧನದಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಿ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: 0~200mm ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ 0~15mm ಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0~15mm ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಷರ್ ಮೂಲಕ 0~8mm ಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಂತರ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು 800-1000 ಜಾಲರಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ; ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಾಧನದಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆ ಒಣ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ರುಬ್ಬುವ ತೊಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ,HLMX ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ HCMilling (Guilin Hongcheng) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಟನ್ 800-1000 ಮೆಶ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಅದೇ ತೂಕದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ 30%~50% ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಉಕ್ಕಿನ ಗಸಿಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (100 ℃~300 ℃) ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಚಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ಅನಿಲದ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೊಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿಧಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಗಣನೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೌಡರ್ ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೌಡರ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ HCM ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.