ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕ್ಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನದಿಂದ ಏಕಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಐಟಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏಜೆಂಟ್, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಸಿಲಿಕಾನ್ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಉದ್ಯಮವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು? ಅನೇಕ ಹೂಡಿಕೆದಾರರು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ವಿಷಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು? ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅರ್ಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 200-400 ಜಾಲರಿಗೆ ರುಬ್ಬಲು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್-ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ದ್ರವವನ್ನು ದ್ರವ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು 2 ರಿಂದ 3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು 6 ರ ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಹಾಯಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೇರಿವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು:ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್, ರಿಕವರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಿಂಡ್ ಕ್ರಷರ್, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಸಾಧನ, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನ ಯಂತ್ರ; ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಹೈ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆ; ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಗನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ತಿರುಗಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಗನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬಲು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ವರ್ಗಾವಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯು 10-20 ಜಾಲರಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫೆರಸ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 200 ಜಾಲರಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಲರಿಯು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ 400 ಜಾಲರಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು 400 ಮೆಶ್‌ಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಡಿಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಸ್ಲರಿ ಡಿಹೈಡ್ರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಡಿಹೈಡ್ರೇಟರ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್), ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು 80-2500 ಮೆಶ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಖರೀದಿ ಅಗತ್ಯಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ.

ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಏರ್ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಒಣಗಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಸಿಲೋವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ನಂತರ ಸಿಲೋಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆಸಿಲಿಕಾನ್ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.