ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಂಕಿಯ ಕಡಿತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವಿನ್ನಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈರೋಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ; ಆರ್ದ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹವು ಫ್ಲೇಕ್ ಆಗಿದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. HCMilling(Guilin Hongcheng), ತಯಾರಕರಾಗಿಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ರೋಲರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪದರಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ರಭಾವ, ಬಾಗುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು.

1. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಅನುಪಾತ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುಲಭ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಬ್ದ ಹೆಚ್ಚು.

2. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5μm ತಲುಪಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಯು ಘಟಕದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ನಯವಾದ ಕಣ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಯಮಿತ ಕಣದ ಆಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಜಡ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಆಹಾರ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.

3. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ: ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಬೆಳಕಿನ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶಾಲ ಅನ್ವಯಿಕ ಶ್ರೇಣಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಘಟಕದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 40%~50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ HLM ಲಂಬ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕಕ್ಕೂ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪದರಗಳಿಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರಾದ HCMilling (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್), ನಮ್ಮHLM ಸರಣಿಯ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬರೋಲರ್ಗಿರಣಿ, ಎಚ್‌ಸಿ ಸರಣಿಯ ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫ್ಲೇಕ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, HLMX ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಇತರ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವರು 80-2500 ಮೆಶ್‌ಗಳ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಖರೀದಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.