ಫ್ಲಿಂಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೃತಕ ಫ್ಲಿಂಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸುಟ್ಟ ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ನಂತರ 180-200 ಜಾಲರಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ವಕ್ರೀಭವನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಿಂಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದರ ತತ್ವ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿ?

ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ತತ್ವವನ್ನು HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ನ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 10 ಟನ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು. HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ನ HC ಸರಣಿಯ ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇಗಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಿದ ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ತತ್ವವು ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇಗೆ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ.

ಫ್ಲಿಂಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತತ್ವಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

ಹಂತ 1: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ

ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮುರಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕಂಪನ ಫೀಡರ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ರೇಮಂಡ್ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಲಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅರ್ಹವಾದವುಗಳು ಸಾರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದವುಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.

ಹಂತ 2: ಸಂಗ್ರಹ ವಿಭಾಗ

ಆಯ್ದ ಅರ್ಹ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋನ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ಹೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ; ಪಲ್ಸ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪಲ್ಸ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್‌ನ ಸಂಗ್ರಹ ದಕ್ಷತೆಯು 99.99% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಭಾಗ

ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕೆಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಬೃಹತ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನದು ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯ ತತ್ವದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿHC ಸರಣಿಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇರೇಮಂಡ್ಗಿರಣಿಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಇದ್ದರೆ ಫ್ಲಿಂಟ್ ಕ್ಲೇ ರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಿ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಜಾಲರಿ/μm)

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)