ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಹಲವು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮೊದಲ ದಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಊತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸೂಚಕಗಳಿವೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು? ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ತಯಾರಕರಾದ HCMilling (Guilin Hongcheng) ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ.

01 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ

ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನ್ ವಲಸೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು 5m2/g ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ.

02 ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನ ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

03 ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪುಡಿಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಕಂಪನದಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

04 ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧ್ರುವ ತುಂಡಿಗೆ, ಇದು ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಧ್ರುವ ತುಂಡಿಗೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉರುಳಿಸಿದ ನಂತರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಂದ್ರತೆ = ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ / (ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಂಬ ತುಂಡಿನ ದಪ್ಪವು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೈನಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ).

ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹಾಳೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದಕ್ಷತೆ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಕ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು: ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಲವೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

05 ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ (ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಘನ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ.

ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವುದರಿಂದ, ಅದು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ > ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ ಸಾಂದ್ರತೆ > ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಂದ್ರತೆ.

06 ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಆರಂಭಿಕ ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸಹ-ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ SEI ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರ. ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರವೇ, ದ್ರಾವಕ ಅಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು. SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೊದಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

07 ಮೊದಲ ಕೂಲಂಬ್ ದಕ್ಷತೆ

ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಅದರ ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದಕ್ಷತೆ, ಇದನ್ನು ಮೊದಲ ಕೂಲಂಬ್ ದಕ್ಷತೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಕೂಲಂಬಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರಚನೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

08 ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಡಳಿತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯು ಅನುಭವಿಸುವ ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

09 ವಿಸ್ತರಣೆ

ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಡುವೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕೋರ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಮುರಿದು ಮರುಸಂಘಟನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸೇವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧ್ರುವ ಕಿವಿಯ ಬಲ-ಕೋನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಟಲ್ ಲಿಥಿಯಂ ಅವಕ್ಷೇಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅಂತರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಸ್ತರಣಾ ಭಾಗವು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟ = I004/I110, ಇದನ್ನು XRD ಡೇಟಾದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ಲಿಥಿಯಂ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವು ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದ C-ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

10ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಿ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಬಲವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿ-ಅಕ್ಷದ ಕೊನೆಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧ (SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದಾಗಿ) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಾಹಕತೆಯು ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಚಕ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಂತೆಯೇ, ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಅನೇಕ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನ್ ಸಾರಿಗೆ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ ದರಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

HCMilling (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯ ತಯಾರಕ.HLMX ಸರಣಿಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಪರ್- ತೆಳುವಾದ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ, ಎಚ್‌ಸಿಎಚ್ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ನಮ್ಮಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಗತ್ಯಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಿ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಜಾಲರಿ/μm)

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)