ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯರಹಿತ ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ (SiO2) ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ SiO2) ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ತೇಲುವುದು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್‌ನ ಉಪಯೋಗಗಳೇನು? HCMilling (Guilin Hongcheng) ತಯಾರಕರುಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಪುಡಿ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ 1.54-1.55, ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಸುಮಾರು 7, ಸಾಂದ್ರತೆ 2.65g/cm3, ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1750 ℃, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕ ಸುಮಾರು 4.6 (1MHz). ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

(1) ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶ ಅಂಶ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ಇದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಉಷ್ಣತಾ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

(3) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಕಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

(4) ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ; ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(5) ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ವಿವಿಧ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

(6) ಸಾವಯವ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:

(1) CCL ನಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು CCL ನ ನಿರೋಧನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ (HF ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CCL ನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಶ್ರೀಮಂತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಪಾಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಪಾಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಪಾಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಪಾಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಪಾಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(3) ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ (EMC), ಇದನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪೌಡರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್‌ನಂತಹ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. EMC ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು 70%~90% ಆಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು, ಅದಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಖನಿಜಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರಸ್ಪರ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. HCMilling (Guilin Hongcheng), ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮ HLMX ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಯು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಡಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಹೆಡ್ ಪೌಡರ್ ಸಾಂದ್ರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 3 μM ನಿಂದ 22 μm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಎಚ್‌ಸಿಎಂಗಳುಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಪುಡಿ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಳಿ ಹರಿವಿನ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಗಿರಣಿ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 4-40t/h ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ.sಇಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಪುಡಿ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ. ನಿಮಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಿ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಜಾಲರಿ/μm)

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)