ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಾಸಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಪಾಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. HCMilling (Guilin Hongcheng) ಒಂದು ತಯಾರಕಗಾಜುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳು. ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ.

  ಗಾಜುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ 

ನಾವು ಈಗ ಬಳಸುವ ಗಾಜು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಘನ ವಸ್ತು. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜು, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು, ಸೋಡಾ ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಉಪಕರಣ, ಪರಮಾಣು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹಸಿರು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. (1) 100MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಅಂಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಮಾದರಿಯ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. (2) ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸ್ಲರಿ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, CSH ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ವಿಂಗಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣದ ಬಾಟಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್, ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಚಾನೆಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30wt% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಬಾಟಲ್ ಮತ್ತು ಜಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 80wt% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 50wt% ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 3.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, 0.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

3. ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಜಪಾನ್ ಚಾಂಗ್‌ಶೆಂಗ್ ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪನಿಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಖಾಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂಚುಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳಂತೆಯೇ ಬಹುತೇಕ ಅದೇ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಮುರಿದ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಬಣ್ಣವು ಹೊಂದಿರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಣ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ ದೀಪಗಳು ಅಥವಾ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸುವ ಉಭಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4.ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವ ಮೀಅನಾರೋಗ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಫ್ಲೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಾರುಬೂದಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, 1400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವುದು, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ನೀರು ತಣಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು 810~850 ℃ ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದ ತ್ಸಿಂಗ್ಹುವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಮತ್ತು ವುಹಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧಕರು ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫ್ಲೈ ಆಶ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕರಗಿಸುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ನದಿಯ ಹೂಳುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

5. ಗಾಜಿನ ಮೊಸಾಯಿಕ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣರಹಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಹಸಿರು ದೇಹಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು 800~900 ℃ ಗುಂಡಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್ ಗೂಡು, ಪುಶರ್ ಗೂಡು ಅಥವಾ ಸುರಂಗ ಗೂಡುಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15~25 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಗೂಡಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ನೆಲಗಟ್ಟು ಮಾಡಬೇಕು, ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಗೋದಾಮು ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ತಲುಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

6. ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ: ಫೋಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಹಂತವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 80% - 95% ರಷ್ಟಿದೆ. ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ ಅಲ್ಲದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಹನ-ಅಲ್ಲದ, ಸುಲಭ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. “ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ - ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಿಲರೇಟರ್, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕುವುದು. ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೋಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾಡಿ. ಗಾಜನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು, ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗರಗಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ದಿಗಾಜುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿHCMilling (Guilin Hongcheng) ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಯಂತ್ರವು ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರ ಗಂಟೆಗೆ ಹತ್ತಾರು ಟನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 80-600 ಮೆಶ್ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಇ-ಮೇಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:mkt@hcmilling.comಅಥವಾ +86-773-3568321 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ HCM ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ https://www.hc-mill.com/.