ಪೂರ್ವ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ PHC ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳು), ವಾತಾವರಣದ ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ "ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್" ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಪುಡಿ (ಅಥವಾ ನೆಲದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳು) PHC ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಬಿಡಲಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರ, HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್)'sHLM ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದು.

ವಿಚಾರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸನ್‌ವುಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ PHC ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. 2005 ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಆಯೋಗದ ದಾಖಲೆ ಸಂಖ್ಯೆ 7 ರ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೈಪ್ ರಾಶಿ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಯ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, ಜಿಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಸುಝೌ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕರಡು ರಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡ JC/T 950-2005 ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಪುಡಿಯನ್ನು ಫೆಬ್ರವರಿ 14, 2005 ರಂದು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಜುಲೈ 1, 2005 ರಂದು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಯಿತು.

ಹಾಗಾದರೆ, ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು? ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು SiO ನೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ: ಮುಖ್ಯ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರ 0.020~3.350mm. ಇದರ ಬಣ್ಣ ಕ್ಷೀರ ಬಿಳಿ, ತಿಳಿ ಹಳದಿ, ಕಂದು ಮತ್ತು ಬೂದು, ಗಡಸುತನ 7, ಸೀಳಿಲ್ಲದ ದುರ್ಬಲತೆ, ಶೆಲ್ ತರಹದ ಮುರಿತ, ಗ್ರೀಸ್ ಹೊಳಪು, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ 2.65. ಇದು ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, KOH ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1750C. ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಇದನ್ನು ರೋಲರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 5-10t/h ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಂತಹ ರೋಲರ್ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಒತ್ತಡದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು. ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶದ ಕೊರತೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ; ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ,HLM ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪೈಪ್ ರಾಶಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಡ್ಡಾಯ ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು.ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

① ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ದಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮರಳುಲಂಬರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿ ಮೋಟಾರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾದ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಘನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಫೀಡಿಂಗ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಏರ್-ಲಾಕ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಪರಿಧಿಗೆ ಎಸೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಉರುಳಿಸುವುದರಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಏರುತ್ತಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಒಯ್ಯಲ್ಪಡದ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಗಿರಣಿಯ ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸದಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೆ ರುಬ್ಬಲು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.

② ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಇದು ರುಬ್ಬುವ, ಒಣಗಿಸುವ, ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ.

2. ರುಬ್ಬಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.

3. ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.

4. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು.

5. ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಧೂಳು ಇಲ್ಲ.

ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಲಂಬವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವವರೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಗೋದಾಮು, ಲಂಬವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ.

① ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು: ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಮೊದಲು ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಕ್‌ಯಾರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

② ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೋದಾಮು: ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಎತ್ತುವಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

③ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ: ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬರುಬ್ಬುವುದುಗಿರಣಿರುಬ್ಬಲು.

④ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ: ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಗಿರಣಿಯ ವಿಸರ್ಜನಾ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

⑤ ಮುಗಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಹೊರಭಾಗದ ಸಾಗಣೆ: ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಅರ್ಹವಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರಭಾಗದ ಸಾರಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಬಿನ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.

HCMilling (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಇದರ ತಯಾರಕರುಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿನಮ್ಮ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳುಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಆಳವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ. ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳಿಗಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ HCM ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.