ಕ್ಸಿನ್ವೆನ್

ಸುದ್ದಿ

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಸಿಲಿಕಾ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಪಡೆಯಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಏಕೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು?

ಅಜೈವಿಕ ಪುಡಿಯಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಬಣ್ಣ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಸ್ವತಃ ಧ್ರುವೀಯ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

 

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೇಪನ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. CCL ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು CCL ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಗಿತ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ಎರಡು ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ, ಆದ್ದರಿಂದ SiO2 ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. SiO2 ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪರಮಾಣು ನಾಲ್ಕು ಪಕ್ಕದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರಮಾಣುಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು O ಪರಮಾಣುಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಈ ನಾಲ್ಕು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರನ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ರಚನೆಯಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ತ್ರಿ-ಆಯಾಮದ ಜಾಲ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. SiO2 ನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ತೇಲುವಿಕೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

 

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವೃತ್ತಿಪರಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಪುಡಿಇಂಗ್ ಗಿರಣಿಅಗತ್ಯವಿದೆ.HLMX ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ರೋಲರ್ಗಿರಣಿ ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿ HCMilling (ಗಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ನಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮಗಿರಣಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪರೂಪದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೇವಲ 50%, ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.

 

ನಿಮಗೆ ಸಂಬಂಧಪಟ್ಟಿದ್ದರೆಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-12-2022