ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪರಿಚಯ

ಹಗುರ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೋಟದಿಂದ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೋಕ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಉಂಡೆಗಳ (ಅಥವಾ ಕಣಗಳ) ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದ್ದು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಕೋಕ್ ಕಣಗಳು ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಇಂಗಾಲ, 80wt% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿರುವವು, ಉಳಿದವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಸ್ವತಃ ಶಾಖದ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಇಂಗಾಲ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಗಂಧಕ, ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ನೀರು, ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಕೋಕ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸೂಜಿ ಕೋಕ್:ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೂಜಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನವು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ಗೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಲೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶ ಅಂಶ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕೋಕ್:ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರ, 0.6-30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಶೇಷದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಧನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೋಕ್ ಪುಡಿ:ದ್ರವೀಕೃತ ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ (0.1-0.4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಬಳಕೆ
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮ, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯ 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕರಗಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ರಫ್ತಿನಿಂದಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಒಟ್ಟು ಪೂರೈಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೂರಕಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
①ಗಾಜು ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವು ಗಾಜಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 35% ~ 50% ರಷ್ಟಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ② ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವವರೆಗೆ (3-5 ವರ್ಷಗಳು) ಅದನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಧನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ③ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 200 ಮೆಶ್ D90 ಆಗಿರಬೇಕು. ④ ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8% - 15% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ⑤ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕ
ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಂಶ | ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆರ್ದ್ರತೆ (%) | ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ (%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
40 ರಷ್ಟು | ≤6 | ≤3 |
ಟೀಕೆಗಳು:
1. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ರುಬ್ಬಬಹುದಾದ ಗುಣಾಂಕದ ನಿಯತಾಂಕವು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ರುಬ್ಬಬಹುದಾದ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6% ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಒಣಗಿದ ಅಥವಾ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ
200ಮೆಶ್ ಡಿ90 | ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ |
|
ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ | ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ಫಾನ್ನಲ್ಲಿ 1250 ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಹಳೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನವೀಕರಿಸದ ಕಾರಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಾರ್ಯ. | |
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಿರಣಿ | ೨೦೦೯ ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಮಿಯಾನ್ಯಾಂಗ್, ಸಿಚುವಾನ್ ಮತ್ತು ಸುವೋಯಿ, ಶಾಂಘೈಗಳಲ್ಲಿ ೮೦% ರಷ್ಟಿದ್ದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು, ಈಗ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತಿದೆ. |
ವಿವಿಧ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್:ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ;
ಲಂಬ ಗಿರಣಿ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ;
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಿರಣಿ:ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ;
ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿ HC ಸರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಎಚ್ಸಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ ರಚನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಲಕ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 200% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಮೆಶ್ (D90) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು 200 ಮೆಶ್ (D99) ತಲುಪುತ್ತದೆ.
3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ದರ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ.
5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು 300 ° C ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು (ತ್ರೀ ಗೋರ್ಜಸ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ).
ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ, HC1300 ಮತ್ತು HC1700 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹಂತ I:Cಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ
ದೊಡ್ಡದುಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಕ್ರಷರ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫೀಡ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ (15mm-50mm) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಹಂತII ನೇ: Gಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು
ಪುಡಿಪುಡಿಯಾದಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಗಿರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ III:ವರ್ಗೀಕರಿಸಿing ಕನ್ನಡ in ನಲ್ಲಿ
ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರರಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು ರುಬ್ಬಲು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತV: Cಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹ
ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ಪುಡಿಯು ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿಲೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
ಈ ಉಪಕರಣದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ: 3 HC2000 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪೆಲೆಟ್ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: 200 ಮೆಶ್ D95
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 14-20t / h
ಯೋಜನೆಯ ಮಾಲೀಕರು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅನೇಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಸತತವಾಗಿ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್ HC1700 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು HC2000 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಲವು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹಪರ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಹೊಸ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್ ಮಾಲೀಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಲವು ಬಾರಿ ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-22-2021